壓蓋用的冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)哪些故障？

壓蓋用的冷卻介質(zhì)（通常稱(chēng)急冷或背冷）種類(lèi)很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠(chǎng)用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。
對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封最好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長(zhǎng)期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。
對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后動(dòng)環(huán)被卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋。高溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)粘度較大的泵，例如煉油廠(chǎng)常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。
如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來(lái)會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80~90℃的軟化水或0.3MPa的水蒸氣。